根據現場出現的故障現象（紙帶無斑塊）及硫化氫（總硫）分析儀測量原理，初步判斷造成硫化氫及總硫數據異?？赡苡邢铝形鍌€因素，并采用逐一排除的方法確定真正的原因。

      在工藝流程上，商品氣外輸站上、下游場站均安裝有在線氣質分析儀，上游阿姆河右岸*處理廠硫化氫分析儀采用的是紫外光吸收法。下游WKCl站（中亞管線首站）所用的是醋酸鉛反應速率法，通常情況下三站的硫化氫及總硫數據趨勢基本相同，我站數據出現異常后，經詢問，上、下游硫化氫及總硫數據正常，48h內沒有出現數據異常問題。排除了上游氣質本身存在的異常原因。

      在設計上，外輸站硫化氫及總硫分析儀數據的傳輸路徑為：現場在線分析儀→流量計算機→PLC控制系統→上位機。經檢查，現場分析儀LCD屏顯示數據與流量計算機和上位機數據一致，且流量計算機無報警顯示，排除了該故障由數據處理及傳輸系統導致的原因。

       根據分析儀原理，長期不清潔樣氣室，樣氣室臟后，紅外線檢測儀無法檢測，使檢測數據出現異常，但故障現象顯示酷酸鉛紙帶顏色較淺，排除了樣氣室臟的問題。

       根據分析儀原理，管路出現堵塞，致使混合氣無法進入樣氣室與紙帶介質上的低濃度醋酸鉛發生化學反應，單光路的光電頭會出現硫化氫及總硫數據異常。

       根據現場情況分析認為，造成故障的原因是儀器超出了zui高使用環境溫度。在較高的環境溫度下，增濕器中的醋酸鉛溶液蒸發出來的水蒸汽與混合氣一同進入樣氣室，在該溫度下不影響儀器的正常運行。但是，當環境溫度降低后，水蒸汽就冷凝成液體附著在管壁上，隨著時間的延長，管壁上的液體將聚集成液滴，南于混合氣體的連續流動，該液滴無法流同增濕器中。堵塞了增濕器至樣氣室的管路，致使混合氣在進入樣氣室前硫化氫已受到冷凝水的洗滌，造成了硫化氧與總硫數據偏低現象。